鄭州華爾威電子給大家介紹下高頻焊機(jī)有用的輸出功率主要受以下方面影響：
　　1、焊V 角，經(jīng)濟(jì)高的角度在2-3°之間。高頻焊主要原理除電磁感應(yīng)加熱外，還有兩個(gè)重要的效應(yīng)，即集膚效應(yīng)和鄰近效應(yīng)，焊V 角越小，越有利于鄰近效應(yīng)的發(fā)揮，從而可以更好的利用焊機(jī)的有用輸出功率。
　　2、焊管兩個(gè)焊表面的形狀，是兩個(gè)表面平行，這樣能使得焊更有用，兩表面之間的分子擴(kuò)散更均勻。
　　3、焊點(diǎn)與擠壓輥中之間的距離。減少焊的電流所走過(guò)得回從而更好的提高了效率。
　　4、焊的溫度。焊的溫度在焊的過(guò)程中起著決定性的作用。溫度過(guò)高焊表面會(huì)被融化，溫度過(guò)低則會(huì)出現(xiàn)虛焊導(dǎo)致焊不牢。這就需要生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)一位有經(jīng)驗(yàn)的“調(diào)型工”來(lái)根據(jù)經(jīng)驗(yàn)判斷，也可以在焊縫上端安裝一個(gè)溫度傳感器，把測(cè)好的溫度直接反饋到高頻焊機(jī)的主操作系統(tǒng)當(dāng)中，進(jìn)行程序分析，來(lái)自動(dòng)調(diào)節(jié)輸出功率大小，調(diào)節(jié)焊縫的溫度。
　　此系統(tǒng)可以根據(jù)焊縫溫度自動(dòng)控制高頻焊機(jī)功率，管材生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定性極高，節(jié)能效果明顯，生產(chǎn)效率和自動(dòng)化程度都達(dá)到極大的提升。
　　5、阻抗器（磁棒陣列）的大小、尺寸、位置和降溫方式。阻抗器的主要作用是把電流匯集并且均勻分布在管內(nèi)外壁上，擺放位置一般距離焊口200-300mm。
　　6、鋼管本身的物理特性如直徑、壁厚、材質(zhì)等。一般大壁厚、大直徑的鋼管焊的頻率都比較低，相反則比較高。這是因?yàn)楦哳l電流的一個(gè)滲入能力，頻率越高的電流，則越集中在鋼管表面，頻率越低的電流滲入能力則高。
　　7、感應(yīng)線(xiàn)圈的設(shè)計(jì)對(duì)高頻電源有用的功率的輸出起著至關(guān)重要的作用。